Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Kvalitet i količina zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika, skraćeno zavarena cijev, je čelična cijev izrađena od obično korištenog čelika ili čelične trake nakon presovanja i oblikovanja od strane jedinice i matrice.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika, skraćeno zavarena cijev, je čelična cijev izrađena od obično korištenog čelika ili čelične trake nakon presovanja i oblikovanja od strane jedinice i matrice. Zavarene čelične cijevi imaju prednosti jednostavnog proizvodnog procesa, visoke proizvodne učinkovitosti, mnogo varijanti i specifikacija i manje ulaganja u opremu, ali je njena opća čvrstoća niža od one kod bešavnih čeličnih cijevi.

Od 1930-ih, brzim razvojem visokokvalitetne proizvodnje kontinuiranog valjanja trake i napretkom tehnologije zavarivanja i inspekcije, kvaliteta zavara se kontinuirano poboljšavala, sorte i specifikacije zavarenih čeličnih cijevi su se povećavale, a bešavne čelične cijevi su se povećavale. zamijenjen je u sve više polja, posebno u cijevima opreme za izmjenu topline, ukrasnim cijevima, cijevima srednjeg i niskog tlaka, itd.

Stainless steel welded pipes of various materials are of high quality and low price

Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera proizvode se kontinuirano on-line. Što je debljina zida veća, to je veća investicija u opremu za jedinice i fuziju, a manje je ekonomična i praktična. Što je debljina zida tanja, to će biti niži odnos input-output; Drugo, proces proizvodnje određuje njegove prednosti i nedostatke. Općenito, zavarena čelična cijev ima visoku preciznost, ujednačenu debljinu stijenke, visoku površinsku svjetlinu unutar i izvan cijevi (površinska svjetlina čelične cijevi određena je površinskim razredom čelične ploče) i može biti proizvoljno veličine. Stoga svoju ekonomičnost i estetiku utjelovljuje u primjeni fluida visoke preciznosti, srednjeg i niskog pritiska.

Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 316L je osnovna cijev, tako da ima i mnoge potrebne pokazatelje tvrdoće, uključujući mnoge aspekte. U nastavku se govori o pokazateljima tvrdoće zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 16L. Prema različitim metodama ispitivanja i opsegu primjene, tvrdoća se može podijeliti na tvrdoću po Brinelu, tvrdoću po Rockwellu, tvrdoću po Vickersu, tvrdoću po Shoreu, mikrotvrdoću i tvrdoću na visokim temperaturama. Brinell, Rockwell i Vickers tvrdoća se obično koriste za cijevi.

1.Tvrdoća po Brinellu (HB) pritisnite čeličnu kuglicu ili kuglicu od cementnog karbida određenog prečnika u površinu uzorka sa određenom ispitnom silom (f), uklonite testnu silu nakon određenog vremena držanja, izmjerite promjer udubljenja (L) na uzorku površine, a vrijednost Brinellove tvrdoće je količnik koji se dobije dijeljenjem ispitne sile sa sfernom površinom udubljenja. Izraženo u HBS (čelična kugla), jedinica je n/mm2 (MPA), a formula za proračun je sljedeća: F - ispitna sila utisnuta u površinu uzorka zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, N, D - prečnik čelične kugle za ispitivanje, MMD - ujednačeni prečnik udubljenja, mm. Određivanje Brinellove tvrdoće je preciznije i pouzdanije, ali općenito HBS je prikladan samo za metalne materijale ispod 450N / mm2 (MPA), a ne za tvrđi čelik ili tanje zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L. U zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika 316L, Brinellova tvrdoća je najšire korištena. Prečnik udubljenja D se često koristi za izražavanje tvrdoće materijala, što je intuitivno i praktično.

Na primjer, 120hbs10 / 1000130 označava da je vrijednost Brinellove tvrdoće izmjerena upotrebom čelične kuglice promjera 10 mm pod djelovanjem ispitne sile od 1000 kgf (9,807 kn) za 30 s iznosi 120 N / mm2 (MPA).

2.Tvrdoća po Rockwellu (HK) Test tvrdoće po Rockwellu, poput Brinelovog testa tvrdoće, je metoda ispitivanja udubljenja. Razlika je u tome što mjeri dubinu udubljenja, odnosno pod sekvencijalnim djelovanjem početne Yongove testne sile (FO) i ukupne ispitne sile (f), utiskivač (konus za čeličanu ili čeličnu kuglu) utisnuti u površinu uzorka, ukloniti glavnu ispitnu silu nakon definiranja vremena držanja i izračunajte vrijednost tvrdoće s izmjerenim prirastom dubine udubljenja (E). Njegova vrijednost je nepoznat broj, predstavljen simbolom hr. Korištene skale uključuju 9 skala kao što su a, B, C, D, e, F, G, h i K. Skale koje se obično koriste za ispitivanje tvrdoće zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L su općenito a, B i C, tj. HRA, HRB i HRC. Vrijednost tvrdoće se izračunava po sljedećoj formuli: kada se za ispitivanje koriste skale a i C, HR = 100-e. kada se za ispitivanje koristi skala B, HR = 130-e. u formuli, e -- prirast dubine udubljenja, koji je prikazan u ograničenoj jedinici od 0,002 mm, to jest, kada je aksijalni pomak utiskivača jedna jedinica (0,002 mm), to je ekvivalentno broju Rockwell tvrdoće promjene.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Srodni proizvodi