Specifikacije zaliha cijevi od nehrđajućeg čelika su potpune
Cijevi od nehrđajućeg čelika dijele se na obične cijevi od ugljičnog čelika, cijevi od visokokvalitetne ugljične konstrukcijske čelične cijevi, legirane strukturne cijevi, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, bimetalne kompozitne cijevi, obložene i obložene cijevi za uštedu plemenitih metala i ispunjavanje posebnih zahtjevi. Cijevi od nehrđajućeg čelika imaju široku paletu, različite namjene, različite tehničke zahtjeve i različite metode proizvodnje. Trenutno je raspon vanjskog promjera čeličnih cijevi 0,1-4500 mm, a raspon debljine stijenke je 0,01-250 mm. Da bi se razlikovale njegove karakteristike, čelične cijevi se obično klasificiraju prema sljedećim metodama.
Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na bešavne cijevi i zavarene cijevi prema načinu proizvodnje. Bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi i ekstrudirane cijevi. Hladno izvlačenje i hladno valjanje su sekundarna obrada čeličnih cijevi; Zavarene cijevi se dijele na ravno šavne zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi.
Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na okrugle cijevi i cijevi posebnog oblika prema obliku poprečnog presjeka. Posebno oblikovane cijevi uključuju pravougaone cijevi, rombične cijevi, eliptične cijevi, šesterokutne cijevi, osmougaone cijevi i asimetrične cijevi različitih poprečnih presjeka. Posebno oblikovana cijev se široko koristi u različitim strukturnim dijelovima, alatima i mehaničkim dijelovima. U usporedbi s kružnim cijevima, cijev posebnog oblika općenito ima veliki moment inercije i modul presjeka, te ima veliku otpornost na savijanje i torziju, što može uvelike smanjiti strukturnu težinu i uštedjeti čelik.
Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na cijevi jednakog presjeka i cijevi promjenjivog presjeka prema obliku profila. Cijevi promjenjivog presjeka uključuju konične cijevi, stepenaste cijevi i cijevi periodičnog presjeka.
Cijev od nehrđajućeg čelika može se podijeliti na glatku cijev i cijev s navojem (čelična cijev s navojem) prema stanju kraja cijevi. Navojna cijev se također može podijeliti na običnu navojnu cijev (cijev za transport niskog tlaka kao što su voda i plin, koja je povezana običnim cilindričnim ili konusnim cijevnim navojem) i specijalnu navojnu cijev (cijev za naftu i geološko bušenje, koja je povezana posebnim navoj za važne navojne cijevi). Za neke posebne cijevi, kako bi se nadoknadio utjecaj navoja na čvrstoću kraja cijevi, zadebljanje kraja cijevi (unutrašnje zadebljanje Eksterno zadebljanje ili unutrašnje i vanjsko zadebljanje).
Prema namjeni, može se podijeliti na cijev za bušotinu (okućište, cijev za naftu i bušotinu), cjevovodnu cijev, cijev za kotao, cijev mehaničke konstrukcije, cijev za hidrauličke podupirače, cijev za plinski cilindar, geološku cijev, kemijsku cijev (visokog pritiska cijev za gnojivo, cijev za krekiranje nafte) i cijev za brodove.
Proces proizvodnje zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika:
Sirovine -- cepanje trake -- izrada zavarenih cevi -- popravka krajeva -- poliranje -- Pregled (štampanje sprejom) -- Pakovanje -- isporuka (skladištenje) (ukrasne zavarene cevi).
Sirovine -- cepanje trake -- izrada zavarenih cevi -- termička obrada -- korekcija -- ravnanje -- popravka krajeva -- kiseljenje -- hidrostatičko ispitivanje -- kontrola (štampanje sprejom) - pakovanje -- isporuka (skladištenje) (cevi za zavarene cijevi industrijski cjevovodi).
