Pocinčana kvadratna cijev je visokog kvaliteta i niske cijene
Pocinčana kvadratna cijev je podijeljena na toplo pocinčanu četvrtastu cijev i hladno pocinčanu četvrtastu cijev iz proizvodnog procesa. Upravo zbog različite obrade dvije pocinčane četvrtaste cijevi imaju mnogo različitih fizičkih i kemijskih svojstava. Uopšteno govoreći, imaju mnogo razlika u čvrstoći, žilavosti i mehaničkim svojstvima.
Pocinčana kvadratna cijev
Pocinčana kvadratna cijev
Vruće pocinčana četvrtasta cijev: to je četvrtasta cijev zavarena nakon presovanja i oblikovanja čeličnom pločom ili čeličnom trakom, a na osnovu ove četvrtaste cijevi, četvrtasta cijev se postavlja u vruće pocinčani bazen i formira nakon niza hemijske reakcije. Proces proizvodnje vruće pocinčanih kvadratnih cijevi je relativno jednostavan, proizvodna učinkovitost je vrlo visoka, a postoji mnogo varijanti i specifikacija. Ova vrsta kvadratnih cijevi zahtijeva malo opreme i sredstava, što je pogodno za proizvodnju malih proizvođača pocinčanih četvrtastih cijevi. Međutim, u pogledu čvrstoće, čvrstoća ove čelične cijevi je daleko niža od one bešavne četvrtaste cijevi. Hladno pocinčana kvadratna cijev se koristi na kvadratnoj cijevi kako bi četvrtasta cijev imala antikorozivne performanse korištenjem principa hladnog pocinčavanja. Za razliku od toplog pocinčavanja, premaz za hladno cinkovanje uglavnom vrši antikorozivnu zaštitu putem elektrohemijskog principa. Stoga je potrebno osigurati potpuni kontakt između cink praha i čelika, što rezultira razlikom potencijala elektrode, pa je površinska obrada čelika vrlo važna.
Pocinčane četvrtaste cijevi uključuju vruće pocinčane četvrtaste cijevi i elektro pocinčane četvrtaste cijevi. Vruće pocinčane četvrtaste cijevi uključuju mokru metodu, suhu metodu, metodu olovo-cink, metodu oksidacije-redukcije, itd. Glavna razlika između različitih metoda vrućeg pocinčavanja je koja metoda se koristi za aktiviranje površine cijevi i poboljšanje kvalitete pocinčavanja nakon čišćenje čeličnih cijevi kiselim luženjem. Trenutno se u proizvodnji uglavnom koriste suhi proces i redoks proces, a njihove karakteristike su prikazane u tabeli. Površina sloja cinka je vrlo glatka, gusta i ujednačena; Dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju; Potrošnja cinka je 60% ~ 75% manja od potrošnje toplog pocinčavanja. Elektro pocinčavanje ima određenu tehničku složenost, ali se ova metoda mora koristiti za jednostrano premazivanje, dvostrano premazivanje s različitom debljinom unutrašnjeg i vanjskog površinskog premaza i pocinčavanje tankih cijevi. Budući da je pocinčana četvrtasta cijev pocinčana na četvrtastoj cijevi, opseg primjene pocinčane četvrtaste cijevi je znatno proširen u odnosu na četvrtastu cijev. Uglavnom se koristi za zidne zavjese, građevinarstvo, proizvodnju strojeva, projekte čeličnih konstrukcija, brodogradnju, podršku za proizvodnju solarne energije, inženjering čeličnih konstrukcija, elektroenergetiku, elektrane, poljoprivredne i kemijske strojeve, staklene zavjese, šasije automobila, aerodrom, itd. Budući da je pocinčana četvrtasta cijev pocinčana na četvrtastoj cijevi, opseg primjene pocinčane četvrtaste cijevi je znatno proširen u odnosu na četvrtastu cijev. Uglavnom se koristi za zidne zavjese, građevinarstvo, proizvodnju strojeva, projekte čeličnih konstrukcija, brodogradnju, podršku za proizvodnju solarne energije, inženjering čeličnih konstrukcija, elektroenergetiku, elektrane, poljoprivredne i kemijske strojeve, staklene zavjese, šasije automobila, aerodrom, itd.
